汽車座椅調(diào)角器耐久試驗臺
品牌 | 其他品牌 | 價格區(qū)間 | 面議 |
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儀器種類 | 其他疲勞試驗機 | 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) |
應用領域 | 交通 | 頻率 | 5-15 |
非標定制!
1設備簡介
1.1設備型號:ZYNJ-1
1.2 設備名稱:汽車座椅調(diào)角器耐久試驗臺
2 設備用途
ZYNJ-1座椅調(diào)角器耐久試驗臺(以下簡稱“試驗臺"),主要依據(jù)《QC/T844-2011》、《JT/T460-2001》標準??梢酝瓿呻妱蛹笆謩幼握{(diào)角器耐久試驗項目,用以檢測座椅調(diào)角器的性能,鑒定產(chǎn)品設計的合理性。
3技術(shù)指標及性能特點
3.1 技術(shù)指標
3.1.1 氣缸最大行程:100 mm;(用于調(diào)角器手柄解鎖);
3.1.2 氣缸供氣壓力: ≥ 0.6 MPa ;
3.1.3 試驗電機功率:400W,(用于調(diào)角器循環(huán)耐久)
轉(zhuǎn)速:1400 r/min;
3.1.3 試驗頻率:(5~15) 次/min;
3.1.4 試驗次數(shù):1~10000000;
3.1.5 直流電流變送器輸入量程: 20A,
輸出量程: 4-20mAdc,
精度: 1%,
供電電壓:24 Vdc;
3.1.6 直流電壓變送器輸入量程:120V,
輸出量程:4-20mAdc,
精度:0.5%,
供電電壓:24 Vdc;
3.1.7 電源:單相AC 220 V,50 Hz 1 kW。
3.1.8 設備尺寸:
3.1.8.1 試驗平臺尺寸:(1200×1200×100)mm。
3.1.8.2 控制柜尺寸: 800×600×1400)mm。
3.1.9 設備重量約:1,000kg。
3.2 性能特點
3.2.1 試驗機具有無人值守功能,達到設定的次數(shù)或者設備故障后自動停機;
3.2.2采用壓縮空氣式氣動裝置實現(xiàn)調(diào)角器手柄解鎖,采用電機及減速機實現(xiàn)調(diào)角器循環(huán)耐久3.2.3 通過觸摸屏可以預置試驗次數(shù),顯示試驗項目、試驗次數(shù)、試驗角速度、電壓、電流;
3.2.3 電動座椅的調(diào)角器操作耐久可以通過觸摸屏設置每個循環(huán)的間隔時間,保證測試過程中電器得到足夠的冷卻;
3.2.4 試驗空間可以按需調(diào)整;
3.2.5 平臺上設有T型槽,便于試件安裝
4安裝調(diào)試
4.1 設備現(xiàn)場條件
4.1.1 電源要求,單相AC220 V,50 Hz 1 kW 氣源要求 不小于0.6Mpa。
4.1.2 應具有不大于3Ω的地線。
4.1.3 設備運行環(huán)境,溫度:10°~35°,濕度:10%~80%。
4.1.4 設備占地空間:4000 ×3000 × 2500(mm)。
4.1.5 設備吊裝,客戶提供3噸吊(鏟)車配合我方設備卸貨及安裝。
4.2 設備安裝調(diào)試
4.2.1 我方派有關人員到設備使用現(xiàn)場安裝設備,客戶方將在通用工具設備等方面給予配合,并派專門人員進行協(xié)助。專用工具由我方自帶。
4.2.2 我方在現(xiàn)場調(diào)試,需要有客戶方相關人員在現(xiàn)場協(xié)助安裝及調(diào)試。
4.2.3 客戶方提供充足的被測試的樣件用于調(diào)試設備及驗收。
5 產(chǎn)品操作培訓
5.1 我方對客戶方人員進行包括軟件、操作、安全、設備維護及保養(yǎng)的培訓。
5.2 我方應保證客戶方人員能夠獨立的完成操作和設備的維護、保養(yǎng)。
5.3 培訓應保證客戶方操作人員掌握全部試驗工作以及設備維護工作等。
5.4 客戶方應派出固定的人員參加培訓。
6 售后服務
6.1 保質(zhì)期驗收合格日起一年。在保質(zhì)期內(nèi)除因客戶人員使用和操作不當?shù)热藶橐蛩卦斐傻脑O備故障、損壞外,其余一切故障和損壞我公司負責無償修復。
6.2 在保質(zhì)期內(nèi),我公司在收到客戶方的有關設備故障通知后,應在2小時內(nèi)給予解決方案,如果不能解決我公司將派專業(yè)維修工程師于現(xiàn)場進行服務。
6.3 建立用戶及產(chǎn)品檔案。并定期對客戶方進行回訪,了解使用中遇到的問題予以及時的幫助或問題的解決。
6.4 保質(zhì)期外,我公司有義務提供維修服務,根據(jù)實際情況可適當收取成本費用。
汽車座椅調(diào)角器耐久試驗臺試驗方法:
序號 | 試驗名稱 | 參考標準 | 試驗方法 |
1 | 調(diào) 角 器 耐 久 試 驗 ( 靠 背 調(diào) 節(jié) 疲 勞 ) | QC/T844-2011 中 5.11手動調(diào)角器操作耐久 | 按圖將一模擬靠背骨架總成固定在一剛性夾具上,將模擬靠背骨架調(diào)整至第一齒位置, 按照第一齒位置→最后位置→設計位置→最前位置→第一齒位置為一個循環(huán),每個位置均要有鎖止和解鎖步驟,完成8 000次循環(huán)后,調(diào)角器總成性能應滿足4.2.11要求。 針對無空行程調(diào)角器模擬靠背骨架總成, 則沒有第一齒位置,按照設計位置→最后位置→最前位置→設計位置為一個循環(huán),其余過程相同。 |
5.18 電動調(diào)角器操作耐久 | 按圖13將一電動調(diào)角器模擬骨架總成固定在一剛性夾具上,在距離旋轉(zhuǎn)中心245mm處加掛45kg砝碼,將模擬靠背骨架調(diào)整至設計位置,測試電壓12.6±0.5V,按照一次全行程,三次部分行程為一個循環(huán)進行重復測試,總共完成2 000個循環(huán)后(全行程為:設計位置→最后位置→最前位置→設計位置;部分行程為:設計位置→2→1→設計位置,測試過程中允許電器得到足夠的冷卻),測試結(jié)果應滿足4.2.18要求。 | ||
JT/T460-2001 中 4 . 11調(diào)角器工作耐久 注: ①表示靠背最前傾位置; ②表示設計基準位置; ③表示靠背最后傾位置 | 調(diào)角器工作耐久性試驗方法如下所述: 將調(diào)角器裝于座椅總成( 或模擬總成) 上,按①~②~①的順序以2 . 6 2一 3 . 4 9 r a d / s 角速度進行 5 0 0 0次試驗, ②~③~②的順序以0 . 8 7 一1 . 7 5 r a d / s 進行 3 0 0 0次試驗, 在試驗過程中應防止明顯沖擊, 在試驗中及試驗后, 檢查調(diào)角器是否滿足標準要求。 | ||
4 . 1 2 調(diào)角器沖擊耐久 注: ①表示靠背最前傾位置; ②表示設計基準位置; ③表示靠背最后傾位置 | 調(diào)角器沖擊耐久性試驗方法如下所述: 將調(diào)角器安裝在試驗臺上, 按①~③~①的順序試驗1 0 0 0次,在①~③ 過程中,以1 . 7 4 - 2 . 6 2 r a d / s 的角速度轉(zhuǎn)動,在③~①過程中,應讓其自由轉(zhuǎn)動,在試驗中及試驗后, 檢查調(diào)角器是否滿足標準要求。 |